1.EPS預發機預(yu)(yu)熱(re)(re):預(yu)(yu)熱(re)(re)的(de)(de)目(mu)的(de)(de)是(shi)減少預(yu)(yu)熱(re)(re)桶中的(de)(de)水含量(liang)，縮短(duan)預(yu)(yu)熱(re)(re)時間(jian)。當(dang)預(yu)(yu)熱(re)(re)溫度達(da)到(dao)要求時，可(ke)以將制備好的(de)(de)珠子加入預(yu)(yu)熱(re)(re)機(ji)中。

備注:預(yu)(yu)(yu)(yu)熱(re)(re)(re)分(fen)為兩步(bu):1 .蒸汽入口(kou)預(yu)(yu)(yu)(yu)熱(re)(re)(re)；2.蒸汽進(jin)出(chu)口(kou)循(xun)環(huan)(huan)預(yu)(yu)(yu)(yu)熱(re)(re)(re)。預(yu)(yu)(yu)(yu)熱(re)(re)(re)蒸汽入口(kou)，使預(yu)(yu)(yu)(yu)膨脹桶內溫度達到90-95℃；后退(tui)并排出(chu)蒸汽進(jin)行循(xun)環(huan)(huan)預(yu)(yu)(yu)(yu)熱(re)(re)(re)(循(xun)環(huan)(huan)時(shi)間:15-20分(fen)鐘(zhong))，以穩定前進(jin)滾筒內的(de)溫度(波動(dong)(dong)小)。預(yu)(yu)(yu)(yu)熱(re)(re)(re)期(qi)間需要手動(dong)(dong)排污。

2.投料:以富陽江南(富陽聯發)生產的(de)SJ-KF-450先進(jin)機(ji)為例，投料量一(yi)般控制在(zai)0.6(約1000毫升(sheng))左(zuo)右。

3.加(jia)熱發泡(pao):蒸汽(qi)管道壓(ya)力(li)(li)為0.45Mpa；預膨脹機(ji)管道內蒸汽(qi)壓(ya)力(li)(li)控制在0.14-0.18兆帕(pa)(調壓(ya)后(hou))，膨脹室(shi)壓(ya)力(li)(li)控制在0.03-0.06兆帕(pa)，溫度90-105℃，時間30-70秒。

4.干燥(zao):預(yu)制備的(de)(de)珠(zhu)子(zi)應在流化床(chuang)(chuang)上(shang)干燥(zao)；目的(de)(de)是降低預(yu)先制備的(de)(de)珠(zhu)粒的(de)(de)含水量并避(bi)免結(jie)塊(kuai)。(注:流化床(chuang)(chuang)干燥(zao)時(shi)間(jian)不應太長。珠(zhu)子(zi)長時(shi)間(jian)產(chan)生的(de)(de)靜電(dian)很(hen)大，流化床(chuang)(chuang)溫度優選為25-35℃..

5.清洗料倉:每次(ci)預(yu)(yu)發(fa)泡后，仔細清洗料倉和預(yu)(yu)發(fa)泡桶(tong)，避(bi)免在(zai)下一次(ci)預(yu)(yu)發(fa)泡時混合。

6.圖案的密度(du)應控制在18~26g/L，密度(du)小于18g/L時容(rong)易變形；當密度(du)大(da)于26g/L時，由(you)于鑄造過(guo)程(cheng)中密度(du)較(jiao)(jiao)高和氣體生(sheng)成量(liang)較(jiao)(jiao)大(da)，圖案可能會導致缺陷(xian)，如(ru)反(fan)噴(pen)。