一.預發

蒸汽推進:

無論哪種預(yu)膨化機(ji)，預(yu)膨化機(ji)的工藝和步驟都是一樣的，即(ji)進料(liao)-蒸汽(qi)加熱(re)-發(fa)泡至規(gui)定的比例(li)，然后出料(liao)。然而，由于各(ge)(ge)制造商生(sheng)產發(fa)泡聚苯乙烯所使用的原材料(liao)不同(tong)，即(ji)使規(gui)格(ge)相同(tong)，各(ge)(ge)發(fa)泡聚苯乙烯制造商的發(fa)泡比率和發(fa)泡速度(du)也不同(tong)。

EPS預發機的(de)控制參數包(bao)括:①進料(liao)速度(du)(du)；(2)、蒸汽入口壓(ya)力(li)和質量(liang)；(3)、壓(ya)縮(suo)空(kong)氣(qi)壓(ya)力(li)；(4)混合形式；(5)攪拌速度(du)(du)；⑥排(pai)放口高(gao)度(du)(du)；⑦缸體絕緣；⑧預膨脹機頂部(bu)的(de)排(pai)氣(qi)情(qing)況；⑨，原(yuan)始粒度(du)(du)；⑩原(yuan)糧的(de)新鮮(xian)度(du)(du)；

發泡聚苯乙烯預(yu)膨(peng)脹(zhang)單(dan)位重(zhong)量(liang)根據各(ge)制(zhi)造商的(de)要(yao)(yao)求和加工(gong)產品的(de)要(yao)(yao)求確定。一般(ban)情況下，經(jing)過一次(ci)預(yu)膨(peng)脹(zhang)，原始顆粒可達到(dao)(dao)12~20g/l。如(ru)果客戶要(yao)(yao)求獲得較低的(de)單(dan)位重(zhong)量(liang)，則采(cai)用(yong)多重(zhong)發泡，多重(zhong)預(yu)膨(peng)化機一般(ban)采(cai)用(yong)連續預(yu)膨(peng)化機。堆積密(mi)度可第二次(ci)提高到(dao)(dao)7~9 g/l，第三次(ci)提高到(dao)(dao)5~7 g/l，第四(si)次(ci)降低到(dao)(dao)5 g/l以(yi)下。

多次發泡(pao)(pao)(pao)(pao)的(de)(de)(de)方法和(he)要求(qiu)不同于一次預發泡(pao)(pao)(pao)(pao)。通常，多次預發泡(pao)(pao)(pao)(pao)的(de)(de)(de)溫度(du)較(jiao)低，進料速度(du)較(jiao)快，氣泡(pao)(pao)(pao)(pao)顆粒在預發泡(pao)(pao)(pao)(pao)機中的(de)(de)(de)停留時(shi)間較(jiao)短。但是，具體的(de)(de)(de)推進條件應根(gen)據(ju)各制造商先進機器(qi)的(de)(de)(de)型(xing)號(hao)和(he)類型(xing)二確定。北部也有水泥池。

通(tong)常，連續預(yu)膨脹機的生產能力(li)在每小時(shi)80至200公斤之(zhi)間。

1間歇推(tui)進機器操作點:

打開預(yu)膨脹機(ji)(ji)(ji)的所有(you)攪拌(ban)電(dian)機(ji)(ji)(ji)、進料風(feng)機(ji)(ji)(ji)、排氣扇(shan)電(dian)機(ji)(ji)(ji)和(he)硫化床干燥機(ji)(ji)(ji)電(dian)機(ji)(ji)(ji)；

檢查總蒸汽壓(ya)力(li)不(bu)小(xiao)于0.3Mpa，空氣(qi)壓(ya)力(li)大于0.5Mpa

根據發泡比例(li)，設定加(jia)料(liao)量、加(jia)熱和出料(liao)時(shi)間。

打開(kai)蒸汽進出口(kou)閥，預(yu)(yu)熱(re)預(yu)(yu)熱(re)預(yu)(yu)熱(re)器。通常，當機器中的溫(wen)度預(yu)(yu)熱(re)到(dao)90℃時，進料將(jiang)開(kai)始(shi)。

正式啟動后，取樣，風干并測量密度(du)。如(ru)(ru)果存在符合要求密度(du)的(de)間隙，首先調(diao)整蒸汽壓(ya)力和溫度(du)，如(ru)(ru)果仍不(bu)理想，則微(wei)調(diao)進(jin)料量。

如果結束一(yi)次進料(liao)量不足(zu)，仍(reng)可根據(ju)實際加熱時(shi)間控制出料(liao)時(shi)間。