EPS預發機的(de)(de)成(cheng)形基本原理是什么樣的(de)(de)呢，下邊我們為(wei)您來回應下這(zhe)個問題。

預(yu)發(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)泡(pao)(pao)(pao)過(guo)程(cheng)中(zhong)(zhong)(zhong)，含有發(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)泡(pao)(pao)(pao)劑的(de)(de)(de)(de)珠(zhu)粒(li)(li)(li)在(zai)(zai)80℃以前，并不(bu)(bu)(bu)(bu)會(hui)發(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)泡(pao)(pao)(pao)，只(zhi)是(shi)珠(zhu)粒(li)(li)(li)中(zhong)(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)(de)發(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)泡(pao)(pao)(pao)劑向外擴散(san)，此(ci)(ci)時(shi)(shi)珠(zhu)粒(li)(li)(li)還(huan)不(bu)(bu)(bu)(bu)會(hui)膨脹。當溫度(du)(du)大(da)(da)于80℃，珠(zhu)粒(li)(li)(li)開(kai)始軟(ruan)化，分布在(zai)(zai)它內(nei)部(bu)的(de)(de)(de)(de)發(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)泡(pao)(pao)(pao)劑受熱，氣化產生壓力，導致珠(zhu)粒(li)(li)(li)開(kai)始膨脹并形(xing)成互不(bu)(bu)(bu)(bu)連(lian)通的(de)(de)(de)(de)泡(pao)(pao)(pao)孔。同時(shi)(shi)，蒸(zheng)汽(qi)也(ye)(ye)滲(shen)入到這(zhe)些泡(pao)(pao)(pao)孔中(zhong)(zhong)(zhong)，增加了孔中(zhong)(zhong)(zhong)總(zong)(zong)壓力。隨著(zhu)時(shi)(shi)間的(de)(de)(de)(de)推移，蒸(zheng)汽(qi)不(bu)(bu)(bu)(bu)斷(duan)深(shen)入，壓力也(ye)(ye)不(bu)(bu)(bu)(bu)斷(duan)增大(da)(da)，珠(zhu)粒(li)(li)(li)的(de)(de)(de)(de)體積也(ye)(ye)不(bu)(bu)(bu)(bu)斷(duan)增大(da)(da)，這(zhe)一(yi)過(guo)程(cheng)一(yi)直持續下去，體積膨脹可以維持到泡(pao)(pao)(pao)孔薄壁破裂為止。由(you)此(ci)(ci)可見，在(zai)(zai)予(yu)發(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)泡(pao)(pao)(pao)過(guo)程(cheng)中(zhong)(zhong)(zhong)，蒸(zheng)汽(qi)不(bu)(bu)(bu)(bu)斷(duan)滲(shen)透，增大(da)(da)孔內(nei)的(de)(de)(de)(de)總(zong)(zong)壓力是(shi)很(hen)重要(yao)的(de)(de)(de)(de)，可以這(zhe)樣比方：發(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)泡(pao)(pao)(pao)劑開(kai)孔，蒸(zheng)汽(qi)擴孔。要(yao)使蒸(zheng)汽(qi)進入泡(pao)(pao)(pao)孔的(de)(de)(de)(de)速度(du)(du)大(da)(da)于發(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)泡(pao)(pao)(pao)劑從泡(pao)(pao)(pao)孔中(zhong)(zhong)(zhong)逸出的(de)(de)(de)(de)速度(du)(du)，發(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)泡(pao)(pao)(pao)劑在(zai)(zai)泡(pao)(pao)(pao)孔中(zhong)(zhong)(zhong)來不(bu)(bu)(bu)(bu)及完全逸出，聚合物就(jiu)(jiu)牽伸呈橡(xiang)膠(jiao)狀態，其強(qiang)度(du)(du)足以平衡內(nei)部(bu)的(de)(de)(de)(de)壓力，從而使珠(zhu)粒(li)(li)(li)予(yu)發(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)泡(pao)(pao)(pao)。這(zhe)就(jiu)(jiu)是(shi)PS發(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)泡(pao)(pao)(pao)的(de)(de)(de)(de)簡單機理。

1流化干燥床工作原(yuan)理 ：

由蒸汽預(yu)發泡機出來(lai)的EPS即刻進入流化干燥(zao)床設備，進行(xing)強制(zhi)干燥(zao)以便熟(shu)化過程的進行(xing)。

EPS從進(jin)(jin)料(liao)(liao)(liao)(liao)口進(jin)(jin)入(ru)流化(hua)(hua)床(chuang)，流化(hua)(hua)床(chuang)吹入(ru)的(de)(de)熱風(feng)是由鼓風(feng)機吸風(feng)，通(tong)(tong)過蒸汽加熱器后(hou)通(tong)(tong)過底(di)網吹入(ru)流化(hua)(hua)床(chuang)，與物料(liao)(liao)(liao)(liao)接觸，EPS粒料(liao)(liao)(liao)(liao)在熱風(feng)及(ji)料(liao)(liao)(liao)(liao)流的(de)(de)推(tui)動下懸浮在氣流中邊干燥邊推(tui)進(jin)(jin)，落(luo)入(ru)振(zhen)動篩(shai)。合(he)格的(de)(de)粒料(liao)(liao)(liao)(liao)過篩(shai)后(hou)輸入(ru)熟化(hua)(hua)料(liao)(liao)(liao)(liao)倉。結(jie)塊的(de)(de)粒料(liao)(liao)(liao)(liao)在篩(shai)上流入(ru)流化(hua)(hua)床(chuang)的(de)(de)破碎裝(zhuang)置，使(shi)結(jie)團粒的(de)(de)EPS破碎，合(he)格的(de)(de)也流入(ru)熟化(hua)(hua)料(liao)(liao)(liao)(liao)倉。此(ci)處還(huan)有(you)一壓縮(suo)空氣接口吹堵。

2熟化機理及工藝(yi)控制

2.1熟化機理：

預發(fa)后，EPS粒內產生真空，EPS表(biao)面(mian)帶有(you)水(shui)分(fen)，不符合成(cheng)型要求，熟化過程是(shi)空氣進入EPS粒內，表(biao)面(mian)水(shui)分(fen)干燥

2.2工藝控制：

快速(su)料一般(ban)為8小時(shi)，普通料一般(ban)為24小時(shi)，高(gao)密度(du)料48小時(shi)，環境應通風，溫度(du)大于10攝氏度(du)

3預發常見問題解決

3 .1泡沫結塊

外(wai)滑劑不(bu)夠，攪(jiao)拌(ban)器設(she)計不(bu)合理，攪(jiao)拌(ban)葉與底(di)盤間隙過(guo)大，水分過(guo)多

3.2 泡粒潮濕

冷卻時間過短 （30s）

預熱不夠 （二次）

3.3 泡粒收縮

發泡倍率過大(da) （原料不符）

3.4 泡粒破損變形(xing)

倍率過大

輸送方式不合

3.5 泡粒倍率不(bu)穩定(ding)

預發機原因： 蒸汽進口網片堵塞

低(di)溫(wen)發泡伴隨空氣(qi)過(guo)大，過(guo)小

精度不夠

原料(liao)原因：粒子大(da)小(xiao)相差(cha)太大(da)

3.6 預發密度(du)過高(gao)

加料控制不當

3.7 熟化后密度升高

測量方法不正確

水分過