EPS預發機原理：

預發(fa)(fa)(fa)泡(pao)(pao)(pao)(pao)(pao)(pao)過(guo)程中(zhong)(zhong)，含(han)有發(fa)(fa)(fa)泡(pao)(pao)(pao)(pao)(pao)(pao)劑(ji)(ji)的(de)(de)(de)(de)珠(zhu)粒(li)在(zai)80℃以前，并(bing)不會發(fa)(fa)(fa)泡(pao)(pao)(pao)(pao)(pao)(pao)，只是(shi)(shi)珠(zhu)粒(li)中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)(de)發(fa)(fa)(fa)泡(pao)(pao)(pao)(pao)(pao)(pao)劑(ji)(ji)向外擴散，此時(shi)(shi)珠(zhu)粒(li)還不會膨(peng)脹(zhang)。當溫度大于80℃，珠(zhu)粒(li)開始(shi)軟化(hua)，分布在(zai)它內(nei)部的(de)(de)(de)(de)發(fa)(fa)(fa)泡(pao)(pao)(pao)(pao)(pao)(pao)劑(ji)(ji)受熱，氣化(hua)產生壓(ya)力，導(dao)致珠(zhu)粒(li)開始(shi)膨(peng)脹(zhang)并(bing)形成互不連通的(de)(de)(de)(de)泡(pao)(pao)(pao)(pao)(pao)(pao)孔(kong)。同(tong)時(shi)(shi)，蒸(zheng)汽(qi)也滲入(ru)(ru)到這(zhe)些泡(pao)(pao)(pao)(pao)(pao)(pao)孔(kong)中(zhong)(zhong)，增加(jia)了孔(kong)中(zhong)(zhong)總(zong)壓(ya)力。隨(sui)著時(shi)(shi)間的(de)(de)(de)(de)推移，蒸(zheng)汽(qi)不斷(duan)深(shen)入(ru)(ru)，壓(ya)力也不斷(duan)增大，珠(zhu)粒(li)的(de)(de)(de)(de)體積也不斷(duan)增大，這(zhe)一過(guo)程一直持續下去，體積膨(peng)脹(zhang)可(ke)以維持到泡(pao)(pao)(pao)(pao)(pao)(pao)孔(kong)薄壁破裂為(wei)止。由此可(ke)見(jian)，在(zai)予(yu)發(fa)(fa)(fa)泡(pao)(pao)(pao)(pao)(pao)(pao)過(guo)程中(zhong)(zhong)，蒸(zheng)汽(qi)不斷(duan)滲透，增大孔(kong)內(nei)的(de)(de)(de)(de)總(zong)壓(ya)力是(shi)(shi)很重(zhong)要的(de)(de)(de)(de)，可(ke)以這(zhe)樣比方：發(fa)(fa)(fa)泡(pao)(pao)(pao)(pao)(pao)(pao)劑(ji)(ji)開孔(kong)，蒸(zheng)汽(qi)擴孔(kong)。要使(shi)蒸(zheng)汽(qi)進入(ru)(ru)泡(pao)(pao)(pao)(pao)(pao)(pao)孔(kong)的(de)(de)(de)(de)速度大于發(fa)(fa)(fa)泡(pao)(pao)(pao)(pao)(pao)(pao)劑(ji)(ji)從泡(pao)(pao)(pao)(pao)(pao)(pao)孔(kong)中(zhong)(zhong)逸出(chu)的(de)(de)(de)(de)速度，發(fa)(fa)(fa)泡(pao)(pao)(pao)(pao)(pao)(pao)劑(ji)(ji)在(zai)泡(pao)(pao)(pao)(pao)(pao)(pao)孔(kong)中(zhong)(zhong)來不及(ji)完全逸出(chu)，聚(ju)合(he)物就牽(qian)伸呈橡(xiang)膠(jiao)狀(zhuang)態，其強度足以平衡內(nei)部的(de)(de)(de)(de)壓(ya)力，從而使(shi)珠(zhu)粒(li)予(yu)發(fa)(fa)(fa)泡(pao)(pao)(pao)(pao)(pao)(pao)。這(zhe)就是(shi)(shi)PS發(fa)(fa)(fa)泡(pao)(pao)(pao)(pao)(pao)(pao)的(de)(de)(de)(de)簡(jian)單機理(li)。

1流化干燥床(chuang)工(gong)作原理(li) ：

由蒸汽預發(fa)泡機出(chu)來(lai)的EPS即刻進(jin)入流化(hua)干燥床設備，進(jin)行(xing)(xing)強制干燥以便熟化(hua)過程的進(jin)行(xing)(xing)。

EPS從進(jin)料口進(jin)入(ru)(ru)流(liu)(liu)化(hua)床，流(liu)(liu)化(hua)床吹入(ru)(ru)的(de)(de)熱風是(shi)由鼓風機吸(xi)風，通過(guo)蒸汽(qi)加熱器后(hou)通過(guo)底網吹入(ru)(ru)流(liu)(liu)化(hua)床，與物料接觸，EPS粒料在(zai)熱風及料流(liu)(liu)的(de)(de)推動下懸(xuan)浮在(zai)氣流(liu)(liu)中邊干(gan)燥邊推進(jin)，落入(ru)(ru)振動篩(shai)。合(he)格的(de)(de)粒料過(guo)篩(shai)后(hou)輸(shu)入(ru)(ru)熟化(hua)料倉。結塊的(de)(de)粒料在(zai)篩(shai)上流(liu)(liu)入(ru)(ru)流(liu)(liu)化(hua)床的(de)(de)破碎裝置，使結團(tuan)粒的(de)(de)EPS破碎，合(he)格的(de)(de)也(ye)流(liu)(liu)入(ru)(ru)熟化(hua)料倉。此處還(huan)有一壓(ya)縮空氣接口吹堵(du)。

2熟化機理及工藝(yi)控制

2.1熟化機理：

預發后，EPS粒(li)內(nei)產生真(zhen)空(kong)，EPS表面帶有水分，不符(fu)合成(cheng)型要求，熟化過程(cheng)是空(kong)氣進入EPS粒(li)內(nei)，表面水分干(gan)燥

2.2工藝控制：

快速(su)料一般(ban)為8小(xiao)時，普通料一般(ban)為24小(xiao)時，高密(mi)度(du)料48小(xiao)時，環境應通風，溫(wen)度(du)大于10攝氏度(du)

3預發常見問題解決

3 .1泡沫結塊

外滑劑不夠，攪拌器(qi)設計不合理，攪拌葉與底盤間隙過(guo)大，水分過(guo)多

3.2 泡粒潮濕

冷卻時間(jian)過短 （30s）

預熱不夠 （二次）

3.3 泡粒收縮

發泡倍率(lv)過大 （原料(liao)不符）

3.4 泡粒破(po)損變形(xing)

倍率過大

輸送方式不合

3.5 泡(pao)粒倍(bei)率不穩定

預發機原因(yin)： 蒸汽進口(kou)網片堵塞

低(di)溫發(fa)泡伴隨空氣過(guo)大，過(guo)小(xiao)

精度不夠

原料原因：粒(li)子大小相差太大

3.6 預發(fa)密度(du)過高

加料控制不當

3.7 熟化(hua)后密度升(sheng)高

測量方法不正確

水分過高