一、 預發

蒸汽預發：

無論哪種預膨化機，預膨化機的(de)(de)(de)工藝和步(bu)驟都是一(yi)樣的(de)(de)(de)，即進料(liao)-蒸(zheng)汽加熱-發(fa)泡(pao)(pao)(pao)至規定的(de)(de)(de)比(bi)(bi)例，然(ran)后出料(liao)。然(ran)而，由于各(ge)制(zhi)造商生(sheng)產發(fa)泡(pao)(pao)(pao)聚苯乙烯(xi)所(suo)使(shi)(shi)用的(de)(de)(de)原(yuan)材料(liao)不(bu)同(tong)，即使(shi)(shi)規格(ge)相同(tong)，各(ge)發(fa)泡(pao)(pao)(pao)聚苯乙烯(xi)制(zhi)造商的(de)(de)(de)發(fa)泡(pao)(pao)(pao)比(bi)(bi)率和發(fa)泡(pao)(pao)(pao)速度也(ye)不(bu)同(tong)。

預(yu)膨脹機的控(kong)制(zhi)參數(shu)包括:①進料(liao)速度(du)(du)；(2)、蒸汽入口(kou)壓力和質量；(3)、壓縮空氣(qi)壓力；(4)混合形式；(5)攪拌速度(du)(du)；⑥排(pai)放口(kou)高度(du)(du)；⑦缸體絕(jue)緣；⑧預(yu)膨脹機頂(ding)部(bu)的排(pai)氣(qi)情況；⑨，原(yuan)始粒度(du)(du)；⑩原(yuan)糧的新(xin)鮮度(du)(du)；

發泡(pao)聚苯乙烯預(yu)(yu)膨(peng)脹單位重量根據各(ge)制(zhi)造商的要求和加(jia)工產品的要求確定。一般情(qing)況下，經(jing)過(guo)一次預(yu)(yu)膨(peng)脹，原始顆粒可達到(dao)12~20g/l。如果(guo)客戶要求獲得較低(di)(di)的單位重量，則采用多(duo)重發泡(pao)，多(duo)重預(yu)(yu)膨(peng)化機一般采用連(lian)續預(yu)(yu)膨(peng)化機。堆積(ji)密度可第(di)二次提高到(dao)7~9 g/l，第(di)三次提高到(dao)5~7 g/l，第(di)四次降低(di)(di)到(dao)5 g/l以下。

多次發泡(pao)(pao)的(de)(de)(de)(de)方法和(he)要求不同于一(yi)次預發泡(pao)(pao)。通常，多次預發泡(pao)(pao)的(de)(de)(de)(de)溫度較低，進料速度較快，氣泡(pao)(pao)顆粒在預發泡(pao)(pao)機中的(de)(de)(de)(de)停(ting)留時間較短。但是，具體的(de)(de)(de)(de)推進條(tiao)件應根據各制(zhi)造商先進機器的(de)(de)(de)(de)型(xing)號和(he)類(lei)型(xing)二確定。北部也有水泥池。

通常，連續(xu)預膨脹(zhang)機的生產能力在(zai)每(mei)小(xiao)時80至200公斤(jin)之間。

EPS預發機操作要點：

打開預膨(peng)脹(zhang)機(ji)(ji)的所(suo)有攪拌電機(ji)(ji)、進料風機(ji)(ji)、排氣(qi)扇電機(ji)(ji)和硫化床干燥機(ji)(ji)電機(ji)(ji)；

檢查(cha)總蒸(zheng)汽壓力(li)不小(xiao)于0.3Mpa，空氣壓力(li)大于0.5Mpa

根據發泡比例(li)，設定(ding)加料(liao)量、加熱和出(chu)料(liao)時間。

打開蒸汽進出口閥(fa)，預熱預熱預熱器。通(tong)常(chang)，當(dang)機器中(zhong)的溫度預熱到90℃時，進料(liao)將(jiang)開始。

正式(shi)啟動后，取樣，風干并測量(liang)密(mi)(mi)度(du)。如果(guo)(guo)存在符合要求(qiu)密(mi)(mi)度(du)的間隙(xi)，首先(xian)調整(zheng)蒸汽壓力(li)和溫度(du)，如果(guo)(guo)仍不理想，則微調進料量(liang)。

如(ru)果結束的時(shi)候(hou)進料(liao)量不(bu)足，仍可根據(ju)實際加熱時(shi)間(jian)控制(zhi)出料(liao)時(shi)間(jian)。