四、EPS泡塑機模具使用不當

對于結(jie)皮(pi)聚氯乙烯泡(pao)(pao)沫板的(de)生產，所配置模(mo)(mo)具(ju)(ju)的(de)平截(jie)面(mian)的(de)長度和壓(ya)(ya)縮(suo)比(bi)也因產品的(de)厚(hou)度而異。由于泡(pao)(pao)沫層厚(hou)，厚(hou)板模(mo)(mo)具(ju)(ju)有(you)彈(dan)性變(bian)形的(de)空間。通(tong)常(chang)設計的(de)模(mo)(mo)具(ju)(ju)具(ju)(ju)有(you)較長的(de)直(zhi)截(jie)面(mian)和較大(da)(da)的(de)壓(ya)(ya)縮(suo)比(bi)，以(yi)提(ti)高熔體壓(ya)(ya)力和發(fa)泡(pao)(pao)比(bi)。薄板模(mo)(mo)具(ju)(ju)發(fa)泡(pao)(pao)層較薄，彈(dan)性空間較小，剛性較大(da)(da)。通(tong)常(chang)設計的(de)模(mo)(mo)具(ju)(ju)具(ju)(ju)有(you)較短的(de)直(zhi)截(jie)面(mian)和較小的(de)壓(ya)(ya)縮(suo)比(bi)，以(yi)防止熔體壓(ya)(ya)力過大(da)(da)。

如果使用不(bu)當，生產(chan)薄板和誤(wu)用厚板模(mo)具，表面會不(bu)均(jun)勻，熔體(ti)強度會降低，甚(shen)至板會被(bei)拉掉，由于模(mo)具材(cai)料的流動阻力增加和不(bu)均(jun)勻的排出(chu)，生產(chan)周期會縮(suo)短。在厚板生產(chan)中，由于模(mo)具熔體(ti)壓力較(jiao)小，薄板模(mo)具的誤(wu)用會導致氣(qi)泡破(po)裂，從而(er)擴大氣(qi)泡孔。

解決方案(an):在生產不同厚度外殼的聚(ju)氯(lv)乙(yi)烯泡沫板之前，必須正確選擇模具(ju)。

五、加工調節劑質(zhi)量(liang)差(cha)或用量(liang)不(bu)足

在(zai)材料發(fa)(fa)(fa)泡(pao)(pao)(pao)(pao)過(guo)程中(zhong)(zhong)，發(fa)(fa)(fa)泡(pao)(pao)(pao)(pao)劑分解的(de)氣(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)在(zai)熔(rong)(rong)體(ti)(ti)(ti)中(zhong)(zhong)形(xing)成氣(qi)(qi)泡(pao)(pao)(pao)(pao)。在(zai)這些氣(qi)(qi)泡(pao)(pao)(pao)(pao)中(zhong)(zhong)，小(xiao)(xiao)(xiao)細胞(bao)有(you)向大(da)(da)細胞(bao)膨脹(zhang)的(de)趨(qu)勢(shi)。氣(qi)(qi)泡(pao)(pao)(pao)(pao)的(de)大(da)(da)小(xiao)(xiao)(xiao)和數(shu)量不僅與(yu)發(fa)(fa)(fa)泡(pao)(pao)(pao)(pao)劑的(de)加(jia)入量有(you)關，還與(yu)聚合物熔(rong)(rong)體(ti)(ti)(ti)的(de)強度(du)(du)有(you)關。強度(du)(du)太低(di)，氣(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)擴散到(dao)熔(rong)(rong)體(ti)(ti)(ti)表面后容(rong)易(yi)逸出(chu)，小(xiao)(xiao)(xiao)氣(qi)(qi)泡(pao)(pao)(pao)(pao)相互(hu)融合形(xing)成大(da)(da)氣(qi)(qi)泡(pao)(pao)(pao)(pao)。然而(er)，發(fa)(fa)(fa)泡(pao)(pao)(pao)(pao)調節劑的(de)長分子鏈(lian)纏繞并(bing)粘附在(zai)聚氯乙烯(xi)的(de)分子鏈(lian)上，形(xing)成一(yi)定的(de)網絡結構(gou)。一(yi)方面促(cu)進了材料的(de)塑化，另一(yi)方面提高了聚氯乙烯(xi)熔(rong)(rong)體(ti)(ti)(ti)的(de)強度(du)(du)，使泡(pao)(pao)(pao)(pao)孔(kong)壁能夠承受發(fa)(fa)(fa)泡(pao)(pao)(pao)(pao)過(guo)程中(zhong)(zhong)泡(pao)(pao)(pao)(pao)孔(kong)內的(de)氣(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)壓力，不會(hui)因強度(du)(du)不足而(er)開裂。發(fa)(fa)(fa)泡(pao)(pao)(pao)(pao)調節劑可以使產品(pin)的(de)泡(pao)(pao)(pao)(pao)孔(kong)越來越小(xiao)(xiao)(xiao)，泡(pao)(pao)(pao)(pao)孔(kong)結構(gou)更加(jia)均(jun)勻(yun)合理，發(fa)(fa)(fa)泡(pao)(pao)(pao)(pao)體(ti)(ti)(ti)的(de)密度(du)(du)大(da)(da)大(da)(da)降低(di)。發(fa)(fa)(fa)泡(pao)(pao)(pao)(pao)調節劑質(zhi)量差或(huo)用量不足會(hui)導致發(fa)(fa)(fa)泡(pao)(pao)(pao)(pao)體(ti)(ti)(ti)強度(du)(du)低(di)、氣(qi)(qi)泡(pao)(pao)(pao)(pao)破碎或(huo)串發(fa)(fa)(fa)泡(pao)(pao)(pao)(pao)。

應該指出，不同(tong)制造商生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)的(de)(de)發泡(pao)(pao)調(diao)節劑(ji)的(de)(de)分(fen)子量和粘度(du)(du)非常不同(tong)。當發泡(pao)(pao)產(chan)(chan)(chan)品破裂或(huo)交叉發泡(pao)(pao)，以及(ji)其(qi)他方法無效時，單(dan)獨更換發泡(pao)(pao)調(diao)節劑(ji)或(huo)適(shi)當增加用量往往會產(chan)(chan)(chan)生(sheng)(sheng)明顯的(de)(de)效果。然而，由于粘度(du)(du)過高(gao)，增加或(huo)更換分(fen)子量較(jiao)高(gao)的(de)(de)發泡(pao)(pao)調(diao)節劑(ji)會增加產(chan)(chan)(chan)品的(de)(de)密度(du)(du)，這將使熔體(ti)中的(de)(de)氣泡(pao)(pao)無法膨脹(zhang)。熔體(ti)粘度(du)(du)過高(gao)，流動(dong)性差，會導致(zhi)模具出料(liao)不均(jun)勻，影(ying)響板面平整度(du)(du)，甚(shen)至生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)時間不長，導致(zhi)模具出現模糊材(cai)料(liao)失效，特別是在厚度(du)(du)小(xiao)于10毫米的(de)(de)板材(cai)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)中。

解(jie)決(jue)方案:生產不(bu)同(tong)厚度(du)的(de)板(ban)材時，加工調(diao)節劑的(de)用(yong)量也(ye)應(ying)視情(qing)況而定。對于相同(tong)的(de)配方，板(ban)材中沒有氣泡，當厚板(ban)中出現氣泡時，可適當添(tian)加0.3-0.5份加工調(diao)節劑。只有在消(xiao)除氣泡的(de)基(ji)礎上，才能少量添(tian)加，避免魯莽盲目添(tian)加，以免增加產品密度(du)，影(ying)響有效生產時間。